北京航天石化技术装备工程公司（以下简称“航天石化”）是中国航天科技集团旗下，北京航天动力研究所的全资子公司。北京航天动力研究所（又称“北京十一所”）是我国液体火箭发动机的摇篮，有着深厚的科研基础与企业文化积淀。
在民用领域的征途上，航天石化身怀航天使命，弘扬航天精神，以航天科技助力国家经济发展，以航天品牌为国家赢得荣光。承载中国梦，铸就航天情。航天石化将继承与弘扬中国航天50多年来自主创新的奋斗精神，续写新的传奇！
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企业概况
成立时间：1991年 |
依托中国航天，打造一流企业
北京航天石化技术装备工程公司是服务于石油、化工行业的专业装备制造商和单元工程总包商，拥有以液体火箭发动机技术为基础的多项热能燃烧工程、高速离心泵、特种阀门核心技术，是中国燃烧工程及流体控制和输送领域技术实力最强的公司之一。航天石化作为北京航天动力研究所航天技术应用产业的发展平台，坚持“军民融合，自主创新”的发展道路，把航天高科技带到了国民经济和社会生活的广泛领域，成为航天系统内军民融合的领跑者。
北京十一所具有深厚的科技底蕴，创建于1958年，是我国液体火箭动力事业的发源地，以精湛的技术，强劲的动力，支撑了国防现代化建设和中国航天事业的发展，研制了多种用于战略导弹和运载火箭的液体火箭发动机，助推了“两弹一星”“载人航天”“嫦娥探月”等多项国家重点任务。现有从业人员1100余名，其中中科院院士1人，部级以上专家和享受政府特殊津贴专家50余人，拥有航空宇航推进理论与工程专业博士、硕士学位授予权和博士后流动站，是“国家特种泵阀工程技术研究中心”的依托单位。
北京航天石化技术装备工程公司以“国家特种泵阀工程技术研究中心”为创新平台，以液体火箭发动机专业技术为依托，着力推动热能工程、特种泵阀的技术创新和产业化发展，形成了热能工程、特种泵阀两大专业领域，开发了以高速泵、安全阀、加热炉为主导的一大批品种规格齐全、技术性能先进的产品和设备，造就出一个个实力雄厚的国产化示范工程，服务于能源化工、石油化工、煤化工等国民经济主导行业，是中石化、中石油、中海油、神华集团等重点石化、煤化工企业的优秀供应商，同时是美国福陆等国际工程公司的战略合作伙伴。航天石化已成为航天高科技应用于国民经济重点领域的知名品牌和旗帜。
航天石化热能工程主要产品包括：工业废弃物焚烧处理系统、大型加热炉单元工程、工业火炬、环保节能设备等；特种泵阀产品包括：高速泵、安全阀和特种阀等。其中，HT系列安全阀通过美国ASME锅炉与压力容器规范第Ⅷ卷的“UV”钢印认证，成为国内第一家具有该项国际权威认证的自主安全阀品牌系列产品。
航天石化在特种阀门领域已形成自控回流阀、呼吸阀、黑水调节阀、熔体阀、圆盘阀、迷宫阀等主导产品，为国内外石油化工、煤化工、冶金等行业提供了近万台产品，达到国际先进水平，其中多项填补了国内空白，在用户中享有较高的声誉。
此外，航天石化建立了军民结合、面向市场、运行高效的经营管理体系。ISO 9001、ISO 14001、ISO 18001体系有效运行，连续被评为“守信企业”和“AAA信用等级”，荣获“国家高技术重大专项重大贡献单位”“国家高技术重大专项杰出贡献团队”“高新技术企业”“全国五一劳动奖状”“中国优秀形象企业单位”“全国企业文化建设先进单位”“中央国家机关文明单位”等称号。“十五”以来保持了20%以上的经济发展速度，开创了一条专业化、产业化、工程化、国际化的发展道路，目前正为实现构建军民融合、国际知名的高新技术企业的目标而不断进取和奋斗。
立足国产化，站稳民用领域
■ 起步阶段（1984年~1991年）
1984年，响应中央“军转民”的号召，开始了二次创业，将液体火箭发动机技术向民用产业转化，发挥专业技术优势进入石油化工领域，提供备件维修服务，业务开始起步。
■ 创新打基础阶段（1991年~1999年）
航天石化成立，发挥优势技术，立足国产化，泵阀产品实现了由备品配件到整机的突破，全面进入石化领域，经济规模达2000万元。
■ 稳定发展阶段（1999年~2004年）
在技术开发的基础上突出重点产品，热能产品开始提供单元工程服务，高速泵、安全阀、特种阀门实现产品系列化，经济规模达1亿元。
■ 规模发展阶段（2004年~2010年）
突出热能工程和特种泵阀技术，将主导产品系列化定型，热能工程、旋转机械、特种阀门全面进入煤化工领域，经济规模达7亿元。
■跨越发展阶段（2010年至今）
在新的经济背景和国际形势下，深化军民融合，加强战略合作与风险管理，“专业化、产业化、工程化、国际化”初见成效，经济规模达16亿元。
科研创新突出， 基础技术完善
航天石化自成立之初就以市场需求为导向，紧紧围绕产品创新这一核心理念，研发了大量适用于石油化工、煤化工、冶金等行业的产品，积累了丰富的经验，为后续相关产品的研发打下了坚实的基础。同时，也获得了多项技术成果，其中获得国家科技进步奖9项，部级以上科技成果近300项，专利总量136项，其中发明专利59项，实用新型77项，在国内外学术刊物、学术会议上发表论文400余篇。
航天石化在借鉴液体火箭发动机技术的基础之上，对诸多产品开展了持续、大量、深入的研究，完善了基础生产、质控流程，建立了企业标准，获得了国家特种设备生产许可证。一系列软硬件设施的完善为公司进行高端产品的研发奠定了扎实的基础。公司拥有一支稳定的、年龄结构合理的人才队伍，他们在不断深化基础研究的同时，密切关注国内外相关产品的最新进展，从而始终保持了公司的技术领先地位。公司具有良好的试验条件，拥有自行建设的低压液流试验台、超低温介质试验台、呼吸阀检定试验台等多个试验平台，积累了大量的试验数据，有力地推动了产品的研发和相关产品的技术完善。
航天石化特种阀门产品
航天石化在特种阀门领域，致力于恶劣工况阀门、非标阀门的研发以及高端进口阀门的国产化，在此基础之上形成规模化生产经营。航天石化的特种阀门主要有调节、切断和保护三大类，调节类阀门主要有黑水阀、迷宫阀等，切断类阀门主要有熔体阀和圆盘阀，保护类阀门主要有呼吸阀和回流阀。主要应用领域为煤化工，约占60%的市场份额；其它领域有石油化工、聚酯和PTA、多晶硅等，约占40%的市场份额。
黑水调节阀是德士古煤气化工艺系统中的一种关键设备，应用于气化工段的闪蒸和水循环系统，主要作用是对气化炉和碳洗塔排出的黑水进行闪蒸，以便于回收灰水和热量。黑水调节阀主要是对于在高压差工况下并且腐蚀性很强的气、液、固三相流介质进行流量和压力控制。
迷宫调节阀是高压、超高压减压系统中的一种关键设备，它主要是应用于电厂、化工等行业的高压、超高压系统中。迷宫调节阀主要是对于在高压差工况下的气体和液体介质进行流量和压力控制。
熔体多通阀能够满足化工化纤工程系统中关键部位的控制要求，改变工艺介质的流向，起到分离或汇合聚合物介质的作用。此阀可以单独使用，也可以与放料阀和排空阀组合使用。该阀在国内化工化纤领域有着较为成熟的应用业绩。
与其它闸阀相比，双楔式闸阀对高温、温差大的恶劣工况，具有更加明显优势。典型的应用场合有：Catofin脱氢工艺、UOP公司MTO工艺、热电厂、乙烯厂、催化裂化单元、煤气化厂、冲天炼钢炉、熔锌炉、废热锅炉等。
圆盘阀作为一种较为新型的切换阀门，具有耐磨性能高、流通能力大、动作灵活和密封可靠等特点。可以采用气动、电动、手动、液动等多种控制方式，特别适用于含固体颗粒介质，如煤化工、多晶硅、有机硅、氧化铝以及电站灰渣等高温高压、高腐蚀、高磨损的工艺系统。
呼吸阀是一种用于石油、化工、天然气等行业的低压保护设备。它可以用来保持储罐压力始终处于正常状态，降低储罐内挥发性液体的蒸发损失，并保持储罐免受超压或超真空的破坏。
回流安装于离心泵出口，通过旁通回流保证泵的最小流量，提高泵的效率，减少泵的故障，保证泵更经济有效地正常工作。该阀具有流量感知、止回、旁通控制和多级降压四种功能。一台阀门替代了控制循环系统中孔板、流量计、旁通控制阀等至少7个元器件，简化了系统，增加了可靠性。
航天石化业绩及市场分布
航天石化文化精神
·企业目标：建设军民融合高新技术企业
·企业使命：创人类航天文明 铸民族科技丰碑
·发展方针：军民融合，改革创新，提升能力，做实做强做大
·企业精神：自信自强 无私无畏 敢想敢为 尽善尽美
·企业作风：严 慎 细 实
·核心价值观：以国为重 以人为本 以质取信 以新图强
·规划目标：“十二五”末构建军民融合、国际知名的高新技术企业
■ 航天石化大事记
·2005年获“全国企业文化建设工作先进单位”
·2006年获“中国优秀企业形象单位”
·2007年获“全国五一劳动奖状”
·2007年获“探月工程突出贡献奖”
·2007年~2008年度“集团公司航天技术应用产业业绩贡献奖”
·2008年、2011年分别获“北京市高新技术企业”
·2010年获“国防科技重大突破专项奖”
·2012年获“国防邮电工会和集团公司联合命名“崔晓兰班组”荣誉称号”
·2005年~2013年连续9年通过“AAA信用等级认证”
